IML-этикетка – это вплавляемая этикетка, изготовленная с помощью технологии injection-moulding. В результате литья под давлением она образует единое целое с материалом упаковки. IML-этикетка не деформируется, не стирается, устойчива к влаге и механическим повреждениям при транспортировке, складировании и выкладке на полки. На сегодняшний день это одна из самых современных, практичных и многофункциональных видов этикетки.


IMG_20220304_135744.jpg


Пешта много лет успешно производит вплавляемую этикетку для компаний. В статье хотим рассказать этапы производства IML-этикетки в Пеште от принятия заказа до отгрузки.


Этап принятия заказа и планирования


Мы получили заявку на печать вплавляемой этикетки. Менеджер отдела продаж обсуждает детали заявки с заказчиком: тип материала этикетки, для чего нужна упаковка, размеры этикетки, объем тиража и сроки производства.

В случае, когда изначально дизайна будущей этикетки нет и необходимо его разработать, дизайнер Пешты приступает к его созданию. Если дизайн и макеты есть, заказчик передает их менеджеру, и мы переходим к следующему этапу производства.

Далее в процесс вступает менеджер проектно-планового отдела. Заказ принимается, оформляется технологическая карта. Заказ оформляется в график печати и вырубки исходя из загруженности производства и даты отгрузки, которую заранее обсудили с заказчиком.


Этап допечатной подготовки


Макеты будущей этикетки предаются в отдел допечатной подготовки. Наши специалисты адаптируют макеты и вносят необходимые правки для того, чтобы макет был правильно подготовлен для максимально качественной печати.

Макеты должны быть в формате Coral Draw или Adobe Illustrator, а также необходимо предоставить Jpeg-формат для пред-просмотра макета.


Этап подготовки к печати


Важнейший этап – подготовка печатных форм. Они создаются из специальных мягких полимерных пластин. Через компьютер подготовленные заранее в отделе допечатной подготовки файлы передаются в копировально-монтажный участок. С помощью компьютерных технологий лазером мы наносим уникальное изображение с макета на полимерную пластину – будущую печатную форму. Далее полимерная пластина подвергается полимеризации и затвердевает под воздействием света внутри специального оборудования. Изображение фиксируется на пластине и становится достаточно жестким.

Последний этап изготовления печатной формы – это ее смывка в специальном химическом растворе. Все лишние «пробельные» элементы вымываются и мы получаем готовую печатную форму. Затем плоские печатные формы монтируются на специальные печатные цилиндры.

В это же время в color-центре Пешты подготавливаются смесевые краски для печати для максимального попадания в цвет.


Этап печати вплавляемой этикетки


Ролевая печатная машина нуждается в приладке для дальнейшей качественной печати всего тиража: производится подведение красочных секций и печать пробного образца. После этого приступаем к печати всего тиража этикеток, и непосредственно во время производства контролируем качество печати с помощью оборудования AVT Helios. Скорость печати нашей печатной машины – от 90 до 115 метров в минуту.


печать.jpg


Этап послепечатных работ


Тираж вплавляемых этикеток напечатан и передается в отдел послепечатной обработки на вырубку. Скорость нашего оборудования для вырубки достигает до 80 метров в минуту. Вырубленная этикетка проверяется в соответствии с шаблоном и комплектуется для дальнейшей отгрузки.


вырубка.jpg
вырубка1.jpg


Этап упаковки и отгрузки заказа


IML-этикетки упаковываются пачками по 500 штук – упаковка этикеток обеспечивает сохранность, чистоту изделия и первозданный вид тиража при транспортировке. Пешта осуществляет доставку тиража для заказчиков по всей России и странам СНГ.

 

Мы качественно и оперативно напечатаем вплавляемую этикетку для вашей упаковки. Заказать печать IML-этикеткок в Пеште можно по телефону 400-200 и написав нам на почту upakovka@peshta.ru. А также можно оставить онлайн-заявку на сайте.


Смотрите подробное видео про этапы производства IML-этикетки на YouTube-канале Пешты